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掘金制氢蓝海，考克利尔竞立订单暴增2021-11-23 考克利尔竞立（苏州）氢能科技有限公司（下称“考克利尔竞立”）可谓“出道即巅峰”。背靠苏州竞立制氢设备有限公司（下称“苏州竞立”）与比利时考克利尔集团两大实力派，2018年12月注册成立的考克利尔竞立在次年便实现销售约60MW，2020年达到108MW，2021年初至今已完成280MW。

连续三年销售翻倍增长，充分证实了考克利尔竞立超强的产品技术能力及规模化交付能力。在国家氢能战略进一步明确的当下，公司已率先为国家能源集团（2022北京冬奥会项目）、宝丰能源、四川华能、法国液化空气集团等项目提供制氢设备，也先后参与了大连同新制氢加氢站、青岛院士港制氢加氢站的建设，成为氢能装备和绿氢行业发展的有力推动者。

近30年沉淀，成就绿氢先锋

成功从来都不是一蹴而就的，考克利尔竞立能够在短短三年时间里实现华丽蜕变，在水电解制氢设备领域独树一帜，离不开母公司苏州竞立在水电解制氢设备领域的深厚沉淀。

苏州竞立成立于1992年，是国内最早一批进入水电解制氢设备领域的企业，产品广泛应用于电力系统、玻璃、化工、钢铁、光伏、新能源、有色金属、电子及半导体、航空航天、食品等行业，近30年持续占据主流市场份额，并参与多个国家项目和参与制定多项国家标准。

公司发展历程

在国内氢能行业萌芽之际，具备敏锐嗅觉的苏州竞立就参与其中，并取得了一系列有效成果。早在2007年，公司与北京飞驰绿能电源技术公司合作建设的中国第一座“现场制氢加氢站”在北京中关村永丰基地投运，为“2008北京奥运会”提供加氢服务；2016年，为加氢站现场制氢量身定制的可移动集装箱式制氢设备投运。

2017年，公司率先推出世界单体最大的1000Nm3/h大型水电解制氢设备，可满足集中大规模制氢的需要。该设备后来应用于国内首个液态太阳燃料合成示范项目，以及大型可再生能源制氢项目。2021年4月，宝丰能源“国家级太阳能电解水制氢综合示范项目”正式投产，该项目采购了考克利尔竞立22台套的产氢量1000m3/h的碱性水电解制氢设备。

能够突破产氢量1000m3/h的水电解制氢设备技术并不容易，目前市场上总数约75台,而考克利尔竞立以47台的出货量，占到了市场上的62.67%，可见其强大的技术实力。

值得一提的是，考克利尔竞立产品在其他行业的应用经验也对其开拓氢能领域大有裨益。“我们通过与各个行业的客户沟通，可以发现有很多相似的需求。”考克利尔竞立表示，比如给法国液化空气集团提供的定制设备，对水电解制氢行业就有非常好的参考意义。

考克利尔竞立给法国液化空气集团提供了5台套设备，计划供应三家大规模半导体制造厂，以及数家全球领先的逻辑集成电路芯片研发工厂。这些厂商对氢气纯度的要求非常高，因而特别定制了DQ-1000/1.7及DQ-600/1.7两个型号，在提高电解槽的电流密度及电解效率的基础上，严格保证提供氢气与氧气的纯度高达99.999%以上。该设备的专业性、安全性得到了由TUV南德颁发的欧盟CE认证标志。

当前在双碳目标牵引下，国内绿氢发展呼声日渐高涨。今年以来，大型能源企业及上市公司纷纷上马绿氢项目，如中石化、国电投、华能集团、中石油等，其他领域企业如晶科能源、亿利集团、协鑫集团等也纷纷宣布入局绿氢领域。不仅如此，国外绿氢行业也在快速发展当中。与之相应，全球水电解制氢设备市场开始出现“井喷”。

考克利尔竞立凭借强大的碱性水电解制氢设备产品技术，以及在氢能领域推出了很多极具代表性的示范项目，取得了很多突破性的成绩，抢占了此轮水电解制氢设备市场扩张的上风，成为了绿氢行业的先锋企业。公司产品还大量出口海外，已占到了总出货量的10%。

从1000到1300m3/h，不断突破设备性能上限

虽然考克利尔竞立已经构建了强大的技术壁垒，但不骄不躁的它仍然在设备大型化、模块化、低能耗、高电流密度、宽电流适应范围等多方面不断持续创新中。

从设备大型化来看，苏州竞立通过采用新型的结构和新材料，成倍提高电流密度，开创行业单台产氢1000m3/h水电解制氢设备先河，并在市场上得到了充分认可。

在大规模可再生能源制氢需求推动下，考克利尔竞立又为2022年北京冬奥会提供了产氢量1200m3/h的碱性水电解制氢设备，还为中国最大电力供应商之一的华能集团提供产氢量1300m3/h的碱性水电解制氢设备，不断地打破世界记录。

“接下来，公司还将研制出产氢量突破3000m3/h的碱性水电解制氢设备，在设备大型化上更上一层楼。”考克利尔竞立表示，同时为了降低运输成本、占地成本以及优化远程调控等方面有更大的突破，为客户提供更安全、更高经济效益的设备，公司正在持续地推出N对1模块化的设备系统。

比如应用于宝丰能源项目的产品，采用了2个电解槽对应1个电源、气液分离、控制系统框架；为国内某顶尖一流高校提供了4个电解槽对应1个电源、气液分离、控制系统框架；未来公司会有更多8对1乃至N对1的模块化设备系统推向市场。

此外，为了适应可再生能源制氢波动性的特征，考克利尔竞立出厂的设备都能保证调节范围在20%-100%，比如给2022年冬奥会项目的设备甚至能够保证在20%-135%。该设备还采用了全新的无接触电阻组合高活性电极，将接触式导电改变为电极直接导电，消除了接触电阻的影响，可实现每平方米超过4000A的槽体电流密度，有效降低了单位产气能耗，同时也能有效降低设备投资。

考克利尔竞立透露：“目前公司已经展开了深入研究，主要是减少接触电阻、优化电极材料、提高电流密度、降低能源消耗。现在已从2000A/㎡的电流密度做到4000A/㎡，下一步的目标是往6000-8000A/㎡去做。”

在降低能耗方面，考克利尔竞立制氢设备产品也具备明显优势，目前竞立设备能耗基本都在4.3kW·h/m3。由竞立牵头制定的《水电解制氢系统能效限定值及能耗等级》是目前国家强制性标准，该标准将设备的能耗等级分为4.3kW·h/m3、4.6kW·h/m3、4.9kW·h/m3。竞立能够有资格牵头制定国家标准，设备能耗也能达到标准的一级水平，足见其产品技术的专业性及品牌的公信力。

当前国家发展氢能的意志坚决，而利用可再生能源所产生的“弃电”制氢，将可再生能源转换成二次能源氢能，氢能可以供给车使用，也可以广泛应用于其他领域，符合国家能源结构转换的长远需要。以考克利尔竞立为代表的优秀制氢设备企业正在积极为实现国家“3060”双碳目标、保障国家能源安全贡献力量。

世界单槽产能最大制氢水电解槽，中国华能研制成功！每小时制氢1300立方米。

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氢能源板块

一、上游，氢能。

【制氢】：宝丰能源、鸿达兴业、华昌化工、美锦能源、滨化股份、金通灵、深冷股份、中泰股份、航天工程。【氢气储运】：鸿达兴业、深冷股份、华昌化工、中泰股份。【加氢站】：鸿达兴业、华昌化工、东华能源、金通灵、厚普股份、雄韬股份、美锦能源、雪人股份、卫星石化、嘉化能源、金固股份、浙能电力。

二、应用端，燃料电池

1.燃料电池上游，核心材料。染料电池电堆+空压机占据燃料电气系统约一半的成本，其中18%【催化剂】：贵研铂业4%【质子交换膜】：腾龙股份、南都电源、百利科技12%【双极板】：安泰科技【气体扩散层】：安泰科技

2.燃料电池中游，电池电堆。

【电池系统】：亿华通、潍柴动力、新源动力（腾龙股份、南都电源）、雄韬股份、大洋电机、德威新材、全柴动力、东方电气。

【电堆】：潍柴动力、新源动力（腾龙股份、南都电源）

【膜电极】：雄韬股份、新源动力（腾龙股份、南都电源）、美锦能源、科力远、道氏技术、星云股份。

【空气供应系统】：汉钟精机、雪人股份、冰轮环境

【氢气循环系统】：汉钟精机

【DC转换器】：英威腾。

【储氢罐】：富瑞特装、中材科技、京城股份

3.下游整车

美锦能源、中通客车、宇通客车、康盛股份、福田汽车、潍柴动力、金龙汽车。

三、氢产业链的龙头上市公司

制氢设备:隆基股份、潍柴动力。

制氢:宝丰能源、中国石化。

氢燃料电池:潍柴动力，上海神力（亿华通-U的子公司），上海重塑（大洋电机参股）。